质量及安全技术要求
4.1 设备吊装过程中的起重工必须持证上岗 。
4.2所有施工用机械应在进场前作维护保养，保证工作良好。
4. 3 工程中使用的索具应该有合格证书与质量保证证书。对于断丝或锈蚀至不符合起重作业要求的钢丝绳，严禁使用。
4. 4 在吊装前，应对有关人员进行岗前培训，培训岗位的人员明白吊装方案的意图与操作要领。
1)设备开箱与清点:在设备交付现场安装前,由总承包方负责与业主(或其代表)或供货商共同按设备装箱清单和设备技术文件对安装的机械设备逐一清点,登记和检查,对其中的重要零部件还需按质量标准进行检查验收,查验后,双方签字鉴证,移交.
(2)基础放线(设备定位):依据设备布置图和有关建筑物的轴线或边沿线和标高线,划定安装基准线.互相有连接,衔接或排列关系的设备,应放出共同的安装基准线;必要时应埋设一般的或永久的标板或基准点;设置具体基础位置线及基础标高线.
(3)设备基础检验:
●基础施工单位应提供设备基础质量合格证明书:主要检查其混凝土配比,混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求.
●如果对设备基础的强度有怀疑,可用回弹仪或钢珠撞痕法等对基础的强度进行复测.
●对基础的外观检查:主要察看基础表面有无蜂窝,麻面等质量缺陷.
●对基础的位置,几何尺寸的测量检查:检查的主要项目有基础的坐标位置,不同平面的标高,平面外形尺寸,凸台上平面外形尺寸,凹穴尺寸,平面的水平程度,基础的铅垂程度,预埋地脚螺栓的标高和中心距,预埋地脚螺栓孔的中心位置,深度和孔壁铅垂程度,预埋活动地脚螺栓锚板的标高,中心位置.
一般大中型工程搬迁项目，几乎涵盖重型物流的所有节点及设备安装工程，主要包括：
1 技术方案与施工组织；
2 设备及货品的起重、卸车、设备移位与定位；
3 设备的拆解、安装、调试、试运与验收；
4 设备的吊装、包装、运输与大件运输等。针对不同行业千差万别的设备，基于云智慧的明通工厂搬迁专家，为您提供专属化的：一条龙“工厂搬迁服务。明通集团是国内规模以上工厂搬迁营运企业——拥有各种重型运输车辆200余台和配套专业装备2100多台套，拥有设备挂靠本公司管理营运的工厂搬迁运输车辆300余辆。明通对于大型设备设施的拆装、包装、搬迁、吊装、定位、安装等节点，现场经验丰富且匠心独运，整厂搬迁业务在同行业内充分展示其阅历深厚、、成本优化的强大优势，施工组织方案科学严谨、技术细节到位、数据精确齐全，危险源的系统化排查措施、安全与服务保障措施等设计周密、内容完善、标准先进；工厂搬迁的现场作业精准、安全、专业、严谨。
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