(3)检查吊钩是否有裂纹，其危险截面的磨损是否超过原
厚度的5%;吊钩螺母的防松装TL是否完整，吊钩组上的各个零
件是否完整可靠。吊钩应转动灵活，无卡阻现象。
(4)检查所有的螺栓是否有松动或短缺现象。
(5)检查电动机、减速器等底座的螺栓紧固情况，并逐个
紧固。
(6)检查减速器的润滑状况，设备起重公司，其油位应在规定的范围内，
对渗油部位应采取措施防渗漏。
济南设备搬迁公司
按设备安装图纸仔细核对设备的管口方位，塔的外形尺寸及地脚螺栓孔和基础中预埋螺栓的位置和尺寸。每根地脚螺栓两侧各放一组垫铁，设备起重吊装，每组不多于4块，薄的放中间，垫铁所选用斜垫铁成对使用，材质Q235。
7.2.吊装前检查
①吊装前设备基础需经交接验收，基础施工单位应提交质量证明书、测量记录、标高基准线、坐标轴线、沉降观测水准点等标志。
②基础检查：
A、外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。
B、坐标位置允差：±20mm；
C：基础标高允差：+0 ~-20mm；
D、基础上平面的上水平度： 5 （每米），10（全长）；
E、上平面不平度允差5/1000，较大10mm；
F、垂直偏差允差：5（每米），济南设备起重，10（全长）；
G、予埋地脚螺栓：标高（顶端）允差：+20~-0，中心距（在跟部和顶部测量）：±2
吊索的选择
设备安装时，主机选用2套吊索作业：
吊装索具的选择：吊装索具选用Φ65-6X37+1-1813的钢丝绳(钢丝绳长度需设备吊装高度确定后在进行选择)，平衡梁高度68米，平衡梁至吊钩距离4米。安全系数取6，设备起重厂家，则每个吊点所需的股数N为：
N=P×6/SP=[(167100+6000)×9.8×1.1×6/2]/2842000=1.97
钢丝绳1弯2股使用，P为每个吊点较大受力，N，SP为钢丝绳破断力：Φ65的为2842000N。
设备吊装前，将麻绳拴在设备吊耳处的钢丝绳上，待设备就位后将钢丝绳拆除。麻绳两根，每根长65米。
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