
3.1.6.9 油管路的清洗和试压
a 把高压软管与油缸相接的一端卸开,贵州设备安装,放在空油桶内,然后起动油泵,调节溢流阀调压手轮,逆时针放置使油压维持在0.2MPa(2kgf/cm2),再通过人工方法控制行程开关,使两条油管都得到冲洗。冲洗的时间为15~20min。每条油管少冲洗2~3次。冲洗完毕把高压软管装好。
b 油管试压:利用液压箱的油泵即可,起动油泵,通过调节溢流阀的手轮,设备安装费用,使油压逐步升至3.0MPa(30kgf/cm2),在此压力下活塞动作一个行程,油管、接头和液压缸均无泄漏为合格,设备安装工程,并立即把油压调到炉排的正常工作压力。因油压长时间超载会使电机烧毁。
炉排正常工作时油泵工作压力如下:
1~2t/h链条炉,工业设备安装,油压为0.6~1.2MPa(6~12kgf/cm2);
4t/h链条炉,油压为0.8~1.5MPa(8~15kgf/cm2)。
3.1.6.10 摆轮内部应洗后加入适量的20号机油,上下较链油杯中应注满黄油。
3.1.6.11 液压传动装置冲洗、试压应作记录。

(4)?浮封环密封方式
浮封环密封的特点是能承受齿轮箱一定的内部压力,并能阻挡外部的泥水及灰尘,特别适合大型起重机械野外或露天的工作环境。行星减速机的回转结合面采用浮封环密封时,浮封环与两相对回转零件采用O形圈分别压嵌在两相对运动零件的座腔内,形成静密封;浮封环的回转结合面采用1对耐磨合金铸件并经研磨形成非常细密的刃带,实现回转结合面动密封。

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