3.1.6.9 油管路的清洗和试压
a 把高压软管与油缸相接的一端卸开，齐河设备安装，放在空油桶内，机电设备安装工程，然后起动油泵，调节溢流阀调压手轮，设备安装费用，逆时针放置使油压维持在0.2MPa（2kgf/cm2），再通过人工方法控制行程开关，使两条油管都得到冲洗。冲洗的时间为15～20min。每条油管少冲洗2～3次。冲洗完毕把高压软管装好。
b 油管试压：利用液压箱的油泵即可，起动油泵，通过调节溢流阀的手轮，使油压逐步升至3.0MPa（30kgf/cm2），在此压力下活塞动作一个行程，油管、接头和液压缸均无泄漏为合格，并立即把油压调到炉排的正常工作压力。因油压长时间超载会使电机烧毁。
炉排正常工作时油泵工作压力如下：
1～2t/h链条炉，油压为0.6～1.2MPa（6～12kgf/cm2）；
4t/h链条炉，油压为0.8～1.5MPa（8～15kgf/cm2）。
3.1.6.10 摆轮内部应洗后加入适量的20号机油，上下较链油杯中应注满黄油。
3.1.6.11 液压传动装置冲洗、试压应作记录。
3.1.12.9 排污阀安装：
a 锅炉的排污管安装，排污阀不允许用螺纹连接。排污管应尽量减少弯头，所用弯头应煨制，其半径（R）应不小于管直径的1.5倍。
b 排污阀安装时应注意污阀的开关手柄应在外侧，以确保操作方便。排污管应接到室外。明管部分应加固定支架，排污管应坡向室外。
3.1.13 软化水设备安装：
3.1.13.1 锅炉设备做到安全、经济运行，设备安装公司，与锅炉水处理有直接关系。新安装的锅炉没有水处理措施不准投入运行。
3.1.13.2 低压锅炉的炉外水处理一般采用钠离子交换水处理方法。多采用固定床顺流再生或逆流再生和浮动床三种工艺。具体安装系统见图1-48～图1-50。
3.1.13.3 离子交换器安装前，先检查设备表面有无撞痕，罐内防腐有无脱落，如有脱落应作好记录，采取措施后再安装。为防止树脂流失应检查布水喷嘴和孔板垫布有无损坏，如损坏应更换。
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