吊装技术要求：
1、吊装前核对现场各尺寸是否与本方案起重机站位图符合。
2、刚刚起吊时，吊装带承力后必须用脚手杆将吊装带锁带部位打紧，吊装前吊车应旋转360°检查吊车支退的稳固有无下沉，空调机组搬运搬迁，并安排专人看护.
3、五级风以上禁止吊装.
4、设备吊装过程中，严禁设备与其它物体如吊臂、钢结构、拖车等产生碰撞；
5、在起吊任何物体及设备前，吊车操作工应鸣笛或其它声音警告装置来提醒在吊车吊装区域附近工作的人员。
6、吊装前应进行联合安全检查。设备刚刚吊离地面时，应联合卡环受拉变形、卡环销的弯曲、吊装带受力、平衡梁受力变形等，检查起重机地基下陷情况；设备上有无坠落物等；
7、起重机将设备吊起略承力后，空调机组搬运移位，检查确保各股吊索受力基本均匀；
8、吊装过程中发现问题则进行处理直到保证安全继续起吊，无问题由总指挥发命令，无关人员与车辆撤离吊装区，继续起吊；
9、丝索工通过爬梯摘、挂吊索，爬梯必须有人扶住，且与地面成75度角度并高出物体1米。；
10、起重机司机、起重工及其它参吊人员必须遵守国家有关安全规定、操作规程；
11、刚刚起吊时，必须注意吊臂受力后会产生挠度，易会造成设备摆动，指挥人员应提前12、将杆转至或长至一定程度，以抵销由于吊臂弯曲造成的移动；
13、起重机正式吊装前必须移走起重机行走及站车处空中及地面各种障碍物；
14、所用工、机具及起重机用前先检查，确保使用性能良好；
15、在吊装过程中，各参吊人员必须坚守岗位，严禁擅离岗位；在操作过程中，必须服从16、统一指挥，严禁各行其是；
17、吊物下严禁车辆及人员行走和逗留；
18、在施工区域周围应设立警戒线，无关人员禁止进入；
19、指挥人员观察要周密，信号要清晰；
20、在吊装过程中，应尽量避免冲击和震动；
21、吊装前起重机指挥人员与起重机司机应交流指挥信号；
22、吊装前，工厂空调机组搬运，所有参吊人员应参加吊装技术交底并做好记录；
（一）检查车辆（1）叉车作业前，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。（2）检查启动、运转及制动性能。（3）检查灯光、音响信号是否齐全有效。（4）叉车运行过程中应检查压力、温度是否正常。（5）叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。（6）电瓶叉车除应检查以上内容外，还应按电瓶车的有关检查内容，对电瓶叉车的电路进行检查。（二）起步（1）起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛，后起步。（2）气压制动的车辆，制动气压表读数须达到规定值才可起步。（3）叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。（4）起步时须缓慢平稳起步。（三）行驶（1）行驶时，货叉底端距地面高度应保持300－400mm、门架须后倾。（2）行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮碰。载物行驶时，如货叉又升得太高，还会增加叉车总体重心高度，影响叉车的稳定性。（3）卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。（4）转弯时，如附近有行人或车辆，应发出信号、并禁止高速急转弯。高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。（5）内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。（6）非特殊情况，禁止载物行驶中急刹车。（7）载物行驶在超过7度和用高于一挡的速度上下坡时，非特殊情况不得使用制动器。（8）叉车在运行时要遵守厂内交通规则，必须与前面的车辆保持一定的安全距离。（9）叉车运行时，载荷必须处在不妨碍行驶的位置，门架要适当后倾，除堆垛或装车时，不得升高载荷。在搬运庞大物件时，物体挡住驾驶员的视线，此时应倒开叉车。（10）叉车由后轮控制转向，所以必须时刻注意车后的摆幅，避免初学者驾驶时经常出现的转弯过急现象。（11）禁止在坡道上转弯，历城区空调机组搬运，也不应横跨坡道行驶。（12）叉车载货下坡时，应倒退行驶，以防货物颠落。
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