工厂搬迁标记
为了方便拆迁和复原安装工作的顺利进行，设备拆迁采用统一的标志方法，即数字标位的办法进行，电气设备的拆迁，基本上采用同一方法进行，高新区压力机搬运，并根据电气设备的复杂性，相应增加部分标记符号。
其次，压力机搬运安装，为了确定各线设备在生产线的位置，按各线工艺流程方向排列的先后标定各设备，标定的原则为各可分离的、完成某一工艺过程的设备为划分单元进行标定。
设备分解要综合考虑，分解及重新安装时，压力机搬运移位，能保持原有精度要求的条件下考虑包装方便，二者有矛盾时应以保证精度，工作性能不发生变化为准。
各线(设备)的限位挡块，行程开关，无触点开关，在条件许可的情况下，尽可能不拆下，以减少安装后再调整的工作，必须拆下的，必须严格测定探头的位置与发讯工件(或挡块)的相对位置和距离，标出安装位置，并作好记录，画出草图。
各线设备，应按以后安装时可能缺乏资料的情况下，压力机搬运吊装，标定各相关的定位尺寸，并画出草图，记录具体数据，以便复位安装。 对于二个设备之间的联接件，应有复位的标志和定位标记，并且尽可能在一条线上做到符号统一，部件标号可按联接设备的工位。
对于不易辩认方向的设备，要有明显的安装方向符号。
各种拆卸符号，标志，必须牢靠，定位标记和定位尺寸测量点，应尽可能按永久性要求进行，以免因掏箱运输等原因损坏和模糊，影响安装。
记录工作，是以后安装工作顺利进行的保证，必须有专人负责，需要甲方签证认可的工作，必须坚持会签制度，特别是设备检查的缺陷记录，装箱清单记录。
设备安装工艺流程
一、工艺流程：
1 、设备安装准备
1.1 、设备的开箱与检验（装箱单、说明书、图纸）
1.2 、设备基础的检验（施工图纸、设备图纸）
1.3 、试压（设备说明书）
组建工程技术管理体系；图纸会审；规范、标准的收集；单位工程、分部（分项）工程的划
分；设备安装施工作业指导书编制；施工预算的编制；交工资料表格的确定；技术交底；安全交底
2 、设备运输与装卸
设备的运输（设备的重量、几何尺寸）
设备的装车与卸车（设备的重量、几何尺寸、作业环境）
3 、设备的吊装
吊装方案的确定（作业环境、进度、经济、安全）
吊装设备的选择（设备的重量、几何尺寸、作业环境）
4 、设备的找正、拆卸、清洗、装配
找中心、找标高、找水平与垂直、检查与灌浆（施工规范、图纸、说明书）
拆卸、清洗
过盈配合装配、螺纹与销连结装配、轴承装配、传动机构装配（施工规范、图纸、说明书）
5 、设备的检验、调整与试运转
转动机构的检验与调整
传动机构的检验与调整
运动变换机构的检验与调整
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