设备吊装施工
5.1设备卸车
①、设备到达现场后，应派专人引导车辆到达堆放区域。
②、卸车应有安全人员监护，工作前对所有施工人员宣读工作票，进行技术交底，确认危险源。
③、卸车采用吊车分批将材料从车辆上放置到指定区域，严禁将材料直接滚下车。吊绳用尼龙吊带。装卸与运输所用工器具不得对构架镀锌层造成碰伤和磨损。
④、卸车时，吊车作业区域内严禁人员穿越或逗留。
5.2设备堆放
①场地要求：施工现场已开挖接地沟原土夯填。机械平整场地，吊车行走路线用装载机碾压。
②进场的构件材料分类堆放整齐，符合现场文明施工要求。为减少现场倒运工作量，散材堆放遵循基础边就近堆放的原则，且不得影响主变、GIS设备的组装。
③所有材料按编号与使用部位分类放置，管材堆放整齐，方向一致，主变附件与GIS设备集中分类放置，方便寻找。
吊装要求
吊点的选择，对于形状规则、有吊点的结构物，必须使用吊点。对于形状不规则、没有吊点的结构，必须经过吊装工观察计算后寻找重心，其他人员要服从吊装工指挥。吊装指挥要求：采用哨音信号和手势信号配合应用。现场人员精力集中，指挥信号清晰明确。必须采用两根麻绳协助吊装，麻绳绑扎位置顺吊车两臂分开，拉绳人员听从指挥，用力平衡。
起重吊装安全措施
1、 对所有吊装人员包括吊车司机在内，进行交底工作。施工人员必须具体分工，明确职责，遵守劳动纪律，服从指挥。
2、 高处作业人员必须经过培训考试合格后上岗。上高空作业时，必须穿软底鞋，严禁穿拖鞋、硬底鞋及塑料鞋等。
3、 操作人员在进行高处作业，要持证上岗，必须正确使用安全带。安全带应高挂低用，将安全带绳端的钩环挂于高处，工作人员在低处操作。
4、在高处使用撬扛时，人要站稳，如附近有吊装好的构件，应一手扶住，一手操作。撬杠插进深度要适宜，如果撬杠距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。
5、 严禁作业人员攀爬构件上下，严禁无防护措施的作业人员在钢构件上作业、行走。
6、 高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷，防止高空坠物。
7、 设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内。
8、 工作负责人、技术负责人、安全负责人在工作期间必须坚守岗位，不得擅离职守。
9、 构支架组立起重机械的指挥必须选用有证且经验丰富的起重人员担任指挥，起吊前指挥人员必须与吊车司机检查吊车，并告知司机吊物重量，明确指挥信号。
10、 起重机械性能应稳定可靠，吊车支腿应稳固，吊装前应进行检查和试吊。
11、 起吊物应拴挂牢固。吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，不得偏拉斜吊。起吊钢梁时应在钢梁上拴挂牢固的溜绳。
12、吊装用的绳索应牢固可靠，无断股，载荷应符合要求，临时拉线用地锚必须牢固可靠，必须由指挥人员进行检查确认，临时拉线必须帮扎可靠。
13、拆除吊绳前指挥人员必须检查地锚受力及变形情况安全可靠，锁死临时拉线，并在钢柱根部用楔子闭死，方可松开吊绳。
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