大件设备吊装装需要注意事项
1、检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。
2、燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。
3、开动油泵前，先使发动机低速运转一段时间。
4、检查钢丝绳及连接部位应符合规定。
5、检查液压是否正常。
6、检查轮胎气压及各连接件应无松动。
7、调节支腿，务必按规定顺序打好守全伸出的支腿，使起重呈水状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。
8、充分检查工作地点的地面条件。工作地点地面必须具备能将吊车呈水平状态，并能充分承受作用于支腿的力矩条件。
9、注意地基是否松软，如较松软，设备安装方案，必须给支腿垫好能承载的木板或土块。
10、支腿不应靠近地基按方地段。
11、应预先进进行调查地下埋设物，在埋设物附近放置安全标牌，以引起注意。
12、确认所吊重物的重量和位置，以防超载。
13、根据起重作业曲线，确定工作台半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度，使之安全作业。
14、应确认提升高度。根据吊车的机型，能把吊钩提升的高度都有具体规定。
起重搬运便捷之外产生的不安全1.起重机械一般具在巨大的构造和较为复杂的组织，作业全过程中经常是一些不一样方位的活动与此同时实际操作，技术水平比较大。2.起重设备能吊装的重物各种各样，荷载是转变的。有的重物重约上百吨，容积大且不规律，也有散粒、热融合危险物品等，使吊运全过程繁杂而风险。3.必须在很大的范畴内运作，主题活动室内空间比较大，一旦导致安全事故，危害的范围也很大。4.有一些起重机械(只指施工电梯等)，必须立即运载人员做举升健身运动，其安全性可以直接危害生命安全5.曝露的主题活动的各构件较多，且常与作业人员直接接触，潜在性很多偶尔的危险因素。6.作业自然环境繁杂，如牵涉公司、海港、施工工地等场地，涉及到高溫、髙压、等自然环境危险因素，对设施和作业人员产生威协。7.作业中经常必须多的人协作相互配合，对指挥、作业者和起重工等需要较高。 
起重吊装作业前
对从事指挥和操作的人员进行专人。
对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。
对安全措施落实情况及吊装环境进行确认。
对吊装区域内的安全状况进行检查，包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等。
正确佩戴个人防护用品；预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全逃生通道。
重吊装作业完毕
将吊索、吊具收回放置于规定的地方，设备安装多少钱，并对其进行检查、维护
起重吊装作业“十不吊”的原则。
起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。
起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，山东设备安装，无指挥或信号不清不准吊。
钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，设备安装搬迁，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。
多孔板、积灰斗、手斗车不用四点吊或大模板板不用卸甲不准吊。
吊砌块必须使用的砌块夹具，吊砖必须使用砖笼，并堆放整齐。木砖、预埋件等零星物件要盛器堆放稳妥，叠放不齐不准吊。
楼板、大梁等吊物上站人不准吊。
埋入地面的板桩、井点管等以及砖笼粘连、随着的物件不准吊。
多机作业，应保证所吊重物距离不小于尺，在同一轨道上多机作业，无安全措施不准吊。
六级以上强风区不准吊。
斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。
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