1.1.2. 搬运施工的难点 1）设备搬运量大，单体设备质量大。 2）搬运通道复杂，地面起伏不平（有下沉地面），需要对相关地面进行搭制平台，确保设备顺利通行。 3）超重、超大设备需要拆装，影响搬运速度，延长搬运工期。 4）UPS、精密空调、精密配电柜、封闭母线槽设备本身为精密贵重设备，单体质量均在1吨以上，设备本身不允许有颠倒甚至倾斜，因此在狭小的搬运空间内费时费力。 5）各种设备可能不能同时到达现场，需要多次组织搬运，相应的保护平台需要多次搭、拆。甚至会影响相关作业面的正常施工。 6）现场堆放设备的空间有限，而设备就位精度要求又高，需要搬运人员、设备厂商和现场安装人员的长期密切配合。
(2)分电器的养护与维修
分电器的养护。每当叉车进行养护时，都要按下列要求维护分电器。首先清除分电器盖和分火头上的污垢及氧化物，并用浸有汽油的干净棉丝擦净各处，检查断电触点间隙是否为0.35 --0.45mm, Ipl时检查分电器的安装部位和线路的连接情况。检查白金触点的接触处有无烧蚀不平，必要时用细砂条锉平，并将其表面洗净擦干，按规范要求调整间隙:检查断电臂绝缘块和触点的磨损情况以及断电臂弹簧张力，必要时更换新件。检查断电器底板转动的灵活性，离心点火提前机构有无卡滞和真空点火提前机构有无卡住及漏气现象:检查凸轮，若衬套与轴之间有明显的间隙或凸轮的外径己磨损严重，应予更换凸轮，并允许更换离心块等件，但必须按规定调试。清洗外壳，并检查轴和石墨青铜衬套之间的配合情况。若其间隙过大、松旷，则应更换衬套，并按规范装复:对分电器各零部件进行全面的检查和鉴别，经养护、调整达到技术规范后才能继续使用。
小型吊车的操作规则
1钢丝绳
钢丝绳长度有必要保证吊钩降到低方位(含地坑)时，余留在卷筒上的钢丝绳不少于3圈。 (4)钢丝绳结束固定压板应≥2个。
2滑轮
(1)滑轮翻滚活络、亮光滑润无裂纹，轮缘有些无残损、无损伤钢丝绳的缺陷。
(2)轮槽不均匀磨损量达3mm。或壁厚磨损量达原壁厚的20％，或轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50％时，滑轮应报废。
(3)滑轮护罩应设备健壮，无损坏或明显变形。
3吊钩
(1)外表应亮光，无破口、锐角等缺陷。吊钩上的缺陷不允许补焊。
(2)吊钩应翻滚活络，定位螺栓、开口销等有必要紧固无缺。
(3)吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹有些的退刀槽断面禁止有裂纹。
(4)危险断面的磨损量不应逾越原标准的10％。板钩衬套磨损量不应逾越原标准的50％，心轴磨损量不应逾越原标准的5％。
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