起重吊钩吊物坠落原因
1．起重机的不安全状态首先是设计不规范带来的风险，如过载保护失灵、平衡轮轴强度不够、无防止脱钩装置、吊具索具选用不合理等；其次是制造缺陷和安装缺陷等，诸如选材不当、加工质量不好，使带有隐患的设备投入使用。而大量的问题存在于使用环节，例如，不及时更换报废零件、缺乏必要的安全防护、保养不良带病运转，以至造成运动失控、零件或结构破坏，不定期进行安全性能检验等。总之，设计、制造、安装、使用和检验等任何环节的缺陷都可能带来吊钩吊物坠落的严重后果。起重机的本质（设计、制造、安装）安全是保证起重作业安全的基本条件。
2．人的不安全行为人的行为受到生理、心理和综合素质等多种因素的影响，其表现为操作技能不熟练，缺少必要的安全教育和培训；非司机操作，无证上岗；违章违纪蛮干，不良操作习惯；判断操作失误，指挥信号不明确，起重司机和起重工配合不协调及人体生物节律处于“三高区”等。总之，安全意识差和操作技能低下是引发事故主要的人为原因。
手拉葫芦（倒链）
手拉葫芦是以环形链条作为它的起重柔性件的手动起重工具。即可垂直吊物，又可横向拉物，是一种结构紧凑、使用方便的链式起重机械。主要有W、SH、SBL三种类型。起重量为0.5'30t，起升高度为2.5'3m，特制的量大起升高度为12m。这一起重工具，在施工中应用相当广泛，使用中应留意的事项如下：
（1） 手拉葫芦必须按其额定起重量范围使用，严禁超载。气温在—10℃以下使用时，起重量减半，操纵时拉动环链不得过快、拉力要均衡，拉链方向始终应与链轮的切线方面一致。
（2） 垂直吊物时，拉动环链的操纵职员应站在葫芦的侧下方。接链人数可依据吊物轻重设置，多不可超过4人。但在正常吊物中，若忽然拉力增大，应先查明原因，不可盲目增加人力。
（3） 起重前要认真检查吊钩、链条、齿轮是否完好，制动力矩是否有效。如传动齿轮有裂纹、断齿或齿厚磨损达30%应报废；链环产生塑性变形或直径磨损10%应报废；制动力矩可采用试吊方法检验，认定确定可靠后，方可进行正常作业。
小型吊车的操作规则
1钢丝绳
钢丝绳长度有必要保证吊钩降到低方位(含地坑)时，余留在卷筒上的钢丝绳不少于3圈。 (4)钢丝绳结束固定压板应≥2个。
2滑轮
(1)滑轮翻滚活络、亮光滑润无裂纹，轮缘有些无残损、无损伤钢丝绳的缺陷。
(2)轮槽不均匀磨损量达3mm。或壁厚磨损量达原壁厚的20％，或轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50％时，滑轮应报废。
(3)滑轮护罩应设备健壮，无损坏或明显变形。
3吊钩
(1)外表应亮光，无破口、锐角等缺陷。吊钩上的缺陷不允许补焊。
(2)吊钩应翻滚活络，定位螺栓、开口销等有必要紧固无缺。
(3)吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹有些的退刀槽断面禁止有裂纹。
(4)危险断面的磨损量不应逾越原标准的10％。板钩衬套磨损量不应逾越原标准的50％，心轴磨损量不应逾越原标准的5％。
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