吊装安全技术措施
1、安全措施
(1)在吊装作业前，必须由专业人员对天气、施工临时道路、吊装作业面进行咨询、勘察、平整，对有关作业人员进行安全技术交底，吊装作业必须按吊装作业规程施工。
(2)吊装作业设专人指挥，参加吊装作业人员必须戴好安全帽，检查吊装钩、钢丝绳和其他用具配齐完好可靠，吊装作业面必须平整安全可靠。
(3)专人指挥吊装作业，其他作业人员听从指挥，相互配合，严格检查被吊装材料等物件是否松动，避免坠落事故的发生，确保吊装作业安全进行。
(4)高空作业人员要严格遵守吊装作业的安全技术规程，吊装作业工具要用钩和钢丝绳系好牢固，防止在施工时滑脱发生意外事故。
(5)吊装时注意观察吊钩、钢丝绳套、卡环是否可靠，及时处理隐患，认真检查各种连接螺栓销轴，发现损坏或疲劳裂纹的及时更新，不准带故障吊装作业。
(6)现场设置安全警戒线、安全标志，作业区内禁止一切无关人员进入，做到不出现安全事故。
钢丝绳破断拉力试验分析
起重机正常使用情况下，钢丝绳的断裂部位都是在钢丝绳卡处，断裂时钢丝绳头参差不齐，且绳股有拉长的现象。
电动单梁起重机用钢丝绳，一端用压板压紧在卷筒上，另一端利用楔形块将钢丝绳固紧于焊接在卷筒壳上的楔形套内。安装过程中，又在钢丝绳尾端卡上了钢丝绳卡。
双梁起重机（MH电动葫芦箱形门式起重机）进行钢丝绳破断拉力试验，判定在用钢丝绳不存在强度问题。钢丝绳的断裂部位都在绳卡处，说明钢丝绳的断裂与绳卡有关。断口参差不齐、绳股明显被拉长，说明用钢丝绳卡卡装钢丝绳时将钢丝绳挤压变形，造成钢丝绳各股不能同时受力，有个别绳股被拉长断裂。
因此，绳卡的不合理使用，是造成钢丝绳断裂的直接原因。电动葫芦的钢丝绳尾端楔形块固定方式，完全可以满足使用要求，不要再使用钢丝绳卡。安装钢丝绳与楔形块时，要仔细检查楔形块与楔形套斜度是否相符，楔形套内是否有焊渣、疤痕等缺陷，楔形块与楔形套的接合长度是否符合要求。
起重吊钩吊物坠落原因
1．起重机的不安全状态首先是设计不规范带来的风险，如过载保护失灵、平衡轮轴强度不够、无防止脱钩装置、吊具索具选用不合理等；其次是制造缺陷和安装缺陷等，诸如选材不当、加工质量不好，使带有隐患的设备投入使用。而大量的问题存在于使用环节，例如，不及时更换报废零件、缺乏必要的安全防护、保养不良带病运转，以至造成运动失控、零件或结构破坏，不定期进行安全性能检验等。总之，设计、制造、安装、使用和检验等任何环节的缺陷都可能带来吊钩吊物坠落的严重后果。起重机的本质（设计、制造、安装）安全是保证起重作业安全的基本条件。
2．人的不安全行为人的行为受到生理、心理和综合素质等多种因素的影响，其表现为操作技能不熟练，缺少必要的安全教育和培训；非司机操作，无证上岗；违章违纪蛮干，不良操作习惯；判断操作失误，指挥信号不明确，起重司机和起重工配合不协调及人体生物节律处于“三高区”等。总之，安全意识差和操作技能低下是引发事故主要的人为原因。
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