设备吊点设置应符合下列要求:
1.主吊点应设置在设备重心以上。
2.主吊点的纵向位工应使吊装索兵受力及辅助吊车的级荷分配合理，并使索具具有足够的工作空间。
3.主吊点的周向位里不得使设备盆心偏离设备中心线，且便于设备就位后主吊钩脱钩，
4.核算设备吊点局部强度和称定性，必要时，应设里支撑梁或采取局翻咖固措施。
吊车吊装工艺计葬应包括:
1.主吊车和辅助吊车受力计算。
2.吊装安全距离核算.
3.吊耳强度及设备局部刚度和稳定性核算，
4.吊素安全系数计算.
5.地签处理设计及计算。
大型设备吊装方案要求
吊车布置应符合下列要求:
1.吊车行车路线和站位处不得有地下管线等地下路面设施，否则应采取加固和保护措施。
2.吊车布置时应综合考虑设备安装顺序.宜在同一位里吊装多台设备。
3.现场应有吊车接杆场地(包括主怜、延伸背、变幅竹、超起竹)，必要时。
4.吊车作业及行走的地面坚实或经处理满足吊车对地耐力的要求，可在吊车支扭(或履带板)下加垫路墓板扩大支撑面，特大型设备吊装藉做地耐力检测试验。
5.双主吊车吊装时，两台主吊车需对称布置在设备两侧。
吊装操作人员安全责任制:
a认真学习，严格执行安全技术操作规程，模范遵守安全生产规章制度。
b认真执行安全交底，不违章作业，服从现场安全人员的指导。
c对不安全作业及时提出，并有权拒绝违章指令。
d作业前，必须对工作现场周围环境、形式线路、架空电线、建筑物及构件重量和分布情况进行全面了解。
e操作人员在进行起重回转、升幅和吊钩升降等动作前，应鸣声示意。
f起重机的操作人员和指挥人员必须密切配合，指挥人员必须熟悉所指挥的起重机的性能。操作人员应严格执行指挥人员信号，
如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行，如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。
g吊装作业前应检查起吊物下方有无人员停留或通过，禁止用起重机起吊人员，否则，按有关奖罚制度进行处罚。
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