山东重联起重安装工程有限公司

设备安装根据中国国家标准GB/T20776—2006《起重机械分类》，起重机械按其功能和结构特点分为轻小型起重设备、起重机、升降机、工作平台、机械式停车设备五大类。按照行业的使用用途分类，起重机又可分为工矿起重机、港口机械、特种船舶起重机、海上风电起重机、海工克令吊、甲板克令吊等。

中国是起重装备的生产制造大国和使用大国，随着中国工业化进程的加快，起重装备市场将具有很大的发展空间。

我国起重装备行业从20世纪五六十年始建立，在20世纪80年代之前，中国起重装备制造商都一直处于模仿学习国外技术并结合国情进行简单改进的阶段，没有自己的核心技术。这个阶段属于产品的导入期。

经过20多年的模造，进入20世纪80年代以后，设备安装移位，国内开始注重引进消化国外技术，实现起重机械产品及关键零部件的国产化成为技术发展的主流。

目前，我国起重装备行业正处于加速发展阶段，自主创新研发制造开始成为行业发展的主流，制造商在逐步掌握核心技术之后，应用现代计算机辅助设计及分析的方法，进行自主研发和创新，开始制造出了适用于不同市场作业环境需求的产品。在这一阶段，客户对产品品质及服务的要求越来越高，行业进入优胜劣汰加速整合的时期，集中度趋于提高，有研发设计能力、出色制造能力及具备品牌优势的优质企业将获得更大的发展空间。

过去20多年，中国经济快速发展，固定资产投资不断增加，使得起重装备市场长期处于供销两旺的状态。总体来说，过去的20多年，中国的起重装备市场处于发展的初级阶段，用户对起重装备的作业性能要求高，但对技术水平的要求较低，产品价格成为用户选择起重装备的首要考虑因素。

通过一系列行之有效的措施，在2号芳烃装置，5000吨门式起重机从底部滑移系统安装、自安装系统安装到两组横梁吊装就位，仅用时4天。

设备起重吊装作业常识：

起重吊装是指建筑工程中，采用相应的机械设备和设施来完成结构吊装和设施安装。其作业属于危险作业，作业环境复杂，技术难度大。

　　1、作业前应根据作业特点编制专项施工方案，并对参加作业人员进行方案和安全技术交底。

　　2、作业时周边应置警戒区域，设置醒目的警示村志，防止无关人员进入;特别危险处应设监护人员。

　　3、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业;属于特种作业的人员必须按国家有关规定经 专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。

　　4、作业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。要卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域，禁止人员站立 和通行。

　　5、吊装过程必须设有专人指挥，其他人员必须服从指挥。起重指挥不能兼作其他工种。并应确保起重司 机清晰准确和听到指挥信号。

　　6、作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。

　　7、被吊物的捆绑要求，按节塔式起重机中被吊物捆绑作业要求。

　　8、构件存放场地应该平整坚实。构件叠放用方木垫平，必须稳固，不准超高(一般不宜超过1.6m)。构 件存放除设置垫木外，必要时要设置相应的支撑，提高其稳定性。禁止无关人员在堆放的构件中穿行 ，防止发生构件倒塌挤人事故。

　　9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时，应停止起重吊装作业。

　　10、起重机作业时，起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁人从上方通过。严 禁用起重机载运人员。

在吊装作业时，所有施工人员必须听从现场指挥负责人的统一指挥。

起重负责人在吊装指挥时，指挥信号必须标准、准确。

在吊装作业时，要注意使两辆起重机互相配合，动作协调。

在吊装作业前，起重负责人必须仔细检查设备的捆绑是否牢固，吊点是否对称，所用机具是否满足要求。

开始时，济宁设备安装，应先试吊，证实吊点、卡环、钢丝绳等连接部位及吊车运行无误后方可正式吊装。

吊装作业时，设备安装起重，任何人不得在吊起的设备下行走，不能在受力的钢丝绳下停留。

在吊装作业过程中，如因故终止吊装作业时，必须采取安全措施，不能使构件悬空。

吊装作业中不准搬动支腿操作手柄，设备安装多少钱，如必须调整支腿时，应先将设备落下再进行调整。

在吊装作业过程中，如发现吊车、设备、机具等任何部位有异常情况，应立即报告起重指挥，待查清原因，采取相应措施后方可继续作业。