设备吊点设置应符合下列要求:
1.主吊点应设置在设备重心以上。
2.主吊点的纵向位工应使吊装索兵受力及辅助吊车的级荷分配合理，并使索具具有足够的工作空间。
3.主吊点的周向位里不得使设备盆心偏离设备中心线，且便于设备就位后主吊钩脱钩，
4.核算设备吊点局部强度和称定性，必要时，应设里支撑梁或采取局翻咖固措施。
吊车吊装工艺计葬应包括:
1.主吊车和辅助吊车受力计算。
2.吊装安全距离核算.
3.吊耳强度及设备局部刚度和稳定性核算，
4.吊素安全系数计算.
5.地签处理设计及计算。
吊装技术管理
吊装施工安全质量保证体系的建立： 吊装工程施工前， 应建立完善的吊装施 工安全质量保证体系；
5.2 吊装方案的编制。
5.2.1 吊装工程开工前，应完成大型设备吊装方案的编制及审批工作；
5.2.2 吊装方案应施工单位技术负责人负责编制，由现场工程师（或项目经理） 审核、批准。大件设备的吊装方案报技术质量安全部备案。
设备吊装计算书，包括下列计算：
1) 吊车选型计算。 就是根据吊装设备的计算重量查吊车吊装性能表， 选用吊车的规格型号及吊装时的回转半径和臂长；
2) 吊装机索具、吊耳的强度及稳定性验算。吊装机索具包括平衡梁、 钢丝绳（或吊装带）及卸扣（包括卡扣和卡环）。吊耳一般为设备自带，卸扣可根据标准规格选用.
小型吊车的操作规则
1钢丝绳
钢丝绳长度有必要保证吊钩降到低方位(含地坑)时，余留在卷筒上的钢丝绳不少于3圈。 (4)钢丝绳结束固定压板应≥2个。
2滑轮
(1)滑轮翻滚活络、亮光滑润无裂纹，轮缘有些无残损、无损伤钢丝绳的缺陷。
(2)轮槽不均匀磨损量达3mm。或壁厚磨损量达原壁厚的20％，或轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50％时，滑轮应报废。
(3)滑轮护罩应设备健壮，无损坏或明显变形。
3吊钩
(1)外表应亮光，无破口、锐角等缺陷。吊钩上的缺陷不允许补焊。
(2)吊钩应翻滚活络，定位螺栓、开口销等有必要紧固无缺。
(3)吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹有些的退刀槽断面禁止有裂纹。
(4)危险断面的磨损量不应逾越原标准的10％。板钩衬套磨损量不应逾越原标准的50％，心轴磨损量不应逾越原标准的5％。
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